石墨填料环

通用特性

由柔性石墨带经模压而成,可加入金属材料以增强。具有良好的回弹性、化学稳定性、耐腐蚀、耐高温、耐高压性能。

SKU: DP2200 分类:

描述

产品规格

φ8~φ1100mm

使用范围

主要用于石油、化工、热电、核电及一般工业用阀门、泵、膨胀节等部位的密封。用于低泄漏率截止阀、隔离阀、调节阀等阀杆密封。

适用工况

工作温度: -196℃~600℃
工作压力: ≤43.1MPa

运输及贮存

在运输过程中须防止雨淋和受潮。
应贮存在清洁、干燥的仓库内。

技术参数

性 能 单 位 指 标
单一柔性石墨类 金属复合类
内 径 mm H11
外 径 mm h12
密 度 g/cm3 1.4~1.7 ≥1.7
压缩率 % 10~25 7~20
回弹率 % ≥35 ≥35
热失重 450℃ % ≤0.8
600℃ % ≤8.0 ≤6.0
摩擦系数 ≤0.14 ≤0.14

安装使用说明

将填料环置于填料函内,用压盖螺栓进行预加载,对整个填料组件压缩15%~20%,记录压盖螺母的转矩值。然后转动阀杆进行5次开关循环,每次转动后要重新将压盖螺母拧紧至原先记录的扭矩值。

主要产品

编号 Item 名称 Type 编号 Item 名称 Type
DP2201 石墨填料环 DP2225 304不锈钢金属网增强填料环
DP2202 异形填料环 DP2226 316不锈钢金属网增强填料环
DP2203 Voc填料环 DP2227 因康镍丝网增强填料环
DP2205 内外环加强填料 DP2235 304不锈钢金属丝增强填料环
DP2212 铜箔基石墨填料环 DP2236 316不锈钢金属丝增强填料环
DP2213

铅箔基石墨填料环

DP2237

因康镍丝增强填料环
DP2214 铝箔基石墨填料环 DP2245 304不锈钢环基填料环
DP2215 304不锈钢箔基石墨填料环 DP2246 316不锈钢环基填料环
DP2216 316不锈钢箔基石墨填料环 DP2247 因康镍环基填料环
DP2217 因康镍箔基石墨填料环

填料环使用维护和运行维护

可能引起密封失效的原因

编织填料使用中发生体积损失和发硬变脆
填料环安装过程中损坏
压盖载荷不足
填料耐热冲击性能差
填料磨损、松弛、体积损失造成压盖载荷降低
填料环尺寸偏差过大
填料函深度设计不合理
轴(杆)表面粗糙不平
轴(杆)与填料函不同心
运转中轴(杆)腐蚀或填料磨损

使用维护

正确设计填料函尺寸
仔细安装填料环
填料函深度符合设计规范
轴(杆)表面应光洁
有适当的压盖加载和载荷调节能力
有补偿填料磨损的措施,如压盖螺母加碟形弹簧垫圈
轴(杆)有良好的支承
填料与填料函有正确的配合间隙
运行前,正确安装和压紧填料

运行维护

  1. 密封填料装配完毕后,便可投入运转应用。在正式开车前,应先用人力进行缓慢的启动试运转。在运转中,如有力矩过大的现象,可能是填料压盖过紧造成的,可适当松动压盖螺栓加以调整,直到摩擦阻力变小而又不泄漏的程度为宜。
    开始运转时,如果发现摩擦力矩大,填料箱温度上升,可能是预紧力过大造成的。要采取措施加以调整,在允许的情况下,控制适宜的漏量。对大多数无害介质的离心泵,正常时应保持少量滴状泄漏,以起到冷却和润滑作用。
  2. 正式开车后,要坚持按时巡回观察,注意泄漏量和填料箱温度是否符合要求,如有异常,要立即调整。如果泄漏量大于允许值,可以旋紧压盖。
  3. 填料的保管
    1. 密封填料应存放在常温、通风的地方;防止日光直接照射,以避免老化变质。不得在有酸、碱等腐蚀物品附近处存放,也不宜在高温辐射或低温潮湿环境中存放。
    2. 在搬运和库存过程中,要注意防止砂、尘异物粘污密封填料。一旦粘附杂物,要彻底清除,避免装配后损伤轴的表面,影响密封效果。
    3. 对于核电站所用密封填料,除上述各点外,要注意避免接触含有氯离子的物质。

螺栓预紧力估算方法

M = 0.785(D2-d2) × dB × F/n
dB — 螺栓名义直径(mm)
F — 螺栓载荷(MPa) 编织填料按38MPa,石墨填料环按26MPa,或者按照介质压力的1.5倍选取
N — 螺栓数量