石墨编织填料
通用特性
由石墨纤维编织而成，填充在密封腔体内堵塞泄漏通道实现密封。常与石墨环配合使用。具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，柔软性好，有较好的强度，耐介质冲刷性能好。
描述
产品类别
RBT–非金属纤维增强型柔性石墨编织填料
RBTN–内部非金属和金属增强型柔性石墨编织填料
RBTW–外部金属增强型柔性石墨编织填料
RBTH–柔性石墨编织填料模压环
使用范围
可用于沸水、高温、高压蒸汽、热交换液、油类、酸碱、氢气、氨、有机溶剂、碳氢化合物、低温液体等介质。广泛应用于石油、化工、电力、冶金、机械、造纸等行业的离心和往复泵、阀门、管道等密封。
运输及贮存
在运输过程中须防止雨淋和受潮。
应贮存在清洁、干燥的仓库内。
密封原理
编织填料之所以能起到密封的作用，其原理主要在于轴承效应和迷宫效应。
编织填料的轴承效应是指在编织填料和轴之间，会因为张力的作用形成一层液膜，使编织填料和轴形成类似于滑动轴承的关系，这样编织填料和轴就不会因为过度摩擦而出现磨损。
编织填料的迷宫效应则是指，轴的表面微观上实际上总是凹凸不平的，盘根和轴只能部分贴合而做不到完全贴合，在编织填料和轴之间永远存在着极为微小的间隙，这些间隙就形成了迷宫带，介质在其中被多次节流，而达到密封的作用。
主要产品
| 编号 Item | 名称 Type | 编号 Item | 名称 Type |
|---|---|---|---|
| DP2111 | 玻璃纤维增强石墨盘根 | DP2134 | 外编304不锈钢丝石墨编织盘根 |
| DP2112 | 玻璃纤维+304不锈钢丝增强石墨盘根 | DP2135 | 外编304不锈钢丝石墨编织盘根 |
| DP2113 | 玻璃纤维+316不锈钢丝增强石墨盘根 | DP2136 | 外编因康镍合金丝石墨编织盘根 |
| DP2114 | 玻璃纤维+因康镍合金丝增强石墨盘根 | DP2141 | 碳纤维编织盘根 |
| DP2115 | 玻璃纤维+铜丝增强石墨盘根 | DP2142 | 碳化纤维盘根 |
| DP2131 | 外编304不锈钢丝+玻璃纤维增强石墨编织盘根 | DP2151 | 芳纶纤维盘根 |
| DP2132 | 外编316不锈钢丝+玻璃纤维增强石墨编织盘根 | DP2171 | 聚四氟乙烯编织盘根 |
| DP2133 | 外编因康镍合金丝+玻璃纤维增强石墨编织盘根 | DP2172 | 石墨聚四氟乙烯盘根 |
外观
柔性石墨编织填料应花纹匀称、表面平整、无外露线头、无微粒状物或外来杂质 ，柔性石墨编织填
料模压环应无分层、接口平整、不松散、表面干净无杂质。
尺寸偏差
柔性石墨编织填料横截面尺寸极限偏差 单位：mm
| 横截面边长 | L<6.0 | 6.0≤l≤15.0 | 6.0≤l≤15.0 | L≥25.0 |
| 极限偏差 | ±0.4 | ±0.8 | ±1.2 | ±1.6 |
柔性石墨编织填料模压环尺寸极限偏差 单位：mm
| 外径 D | 内径极限偏差 | 外径极限偏差 | 厚度极限偏差 |
|---|---|---|---|
| D≤25 | +0.25 0 | 0 -0.25 | ±0.50 |
| 25<D≤100 | +0.38 0 | 0 -0.38 | ±0.75 |
| 100<D≤200 | +0.60 0 | 0 -0.60 | ±1.0 |
| D>200 | +1.0 0 | 0 -1.0 | ±1.2 |
性能
| 性能 | 单位 | RBT | RBTN | RBTW | RBTH |
| 表观密度 | g/cm3 | 0.8～1.5 | 0.9～1.6 | 1.1～1.8 | 1.2～2.2 |
| 硫含量* | ug/g | ≤1500 | ≤1500 | ≤1500 | — |
| 热失重 | % | ≤17(450℃) | ≤20(600℃) | ≤20(600℃) | — |
| 压缩率 | % | ≥25 | ≥20 | ≥20 | ≥10 |
| 回弹率 | % | ≥10 | ≥12 | ≥15 | ≥20 |
| *硫含量测定时应将增强材料去掉后再进行测试 | |||||
检验
外观用目测法检验。
柔性石墨编织填料尺寸偏差、表观密度、450℃热失重、压缩率、回弹率检验按JB/T 6620进行。
柔性石墨编织填料 600℃热失重检验参照JB/T 6620的方法进行 ,试验温度为 (600± 10)℃。
柔性石墨编织填料硫含量检验按 GB/T24526进行。
柔性石墨编织填料模压环尺寸偏差、表观密度、压缩率、回弹率检验按JB/T 6370进行。
